反渗透设备停机保护很多现场容易忽视,停机操作不当,容易造成膜元件微生物滋生、膜干化损坏,做好停机保护,能够有效延长反渗透膜使用寿命。
什么是反渗透停机保护
反渗透停机保护,指设备停止运行之后,对膜元件采取的保护操作,分为短期停机保护(几小时至几天)与长期停机保护(一周以上),防止膜元件受到损坏。
停机不当带来的危害
1. 设备直接断电停机,膜内部滞留浓水,浓水里营养物质滋生细菌,产生生物污染,压差升高。
2. 膜元件水分吹干,膜膜片脱水干化,造成膜不可逆损伤,直接报废。
3. 停机状态,残留盐类在膜面析出,形成结垢。
短期停机保护(停机1‑7天)
设备停机之后,使用产水对膜系统进行低压冲洗,把膜内部高盐浓水全部置换排出,关闭所有阀门,保持膜壳内部充满产水,避免膜脱水。环境温度注意防冻,防止内部水体结冰撑坏膜壳与膜元件。
长期停机保护(停机7天以上)
需要配置专用膜保护药剂,配置保护液打入膜壳,完全充满膜元件,封闭保存;定期检查保护液,必要时重新更换保护液;环境温度维持5‑35℃,严禁结冰,不能阳光暴晒。
日常运维要点
现场操作人员需要严格执行停机流程,不能直接断电关机;冬季重点做好防冻;停机时间不确定时,优先做冲洗保护,减少膜元件非正常损耗。
