一、pH偏低处理
1. 原因
原水中溶解CO₂较多,RO脱盐后HCO₃⁻减少,形成碳酸导致产水偏酸;水中酸性阴离子残留。
2. 处理措施
在RO产水或EDI进水管路投加NaOH溶液,在线调节pH至7.0~8.5。
增设脱气膜/脱气塔,去除水中溶解CO₂,提升并稳定pH。
优化EDI运行工况,保证树脂充分再生,稳定出水pH。
二、二氧化硅超标处理
1. 原因
原水活性硅、胶体硅含量高;RO回收率过高导致浓水硅结垢倾向大;进水pH偏低,硅去除效率下降;EDI/混床失效或再生不彻底。
2. 处理措施
预处理:采用混凝、澄清、超滤去除胶体硅;高硅水源可采用镁剂沉淀除硅。
RO系统:控制合理回收率,投加硅阻垢剂;适当提高RO进水pH,提高硅的解离度与去除率。
深度处理:保证EDI进水pH在8.5~9.5以提升除硅效果;失效阴床/混床及时再生或更换。
膜清洗:确认硅结垢时,采用专用碱性/含氟清洗液对RO膜进行化学清洗。
三、综合控制标准
• 出水pH控制在6.0~8.0(按工艺等级执行)。
• 二氧化硅控制:RO产水<0.1mg/L,精处理后≤10μg/L。
• 稳定运行:在线监测pH、SiO₂、电导率,及时调整加药量与系统回收率。